∩△∩ 铝型材电解着色大都采用正弦波交电流，电压在8~20V,以15~18V为宜，太低和太高色调均偏青黄；为获得一定的色调必须保持恒定的电压，着色开始时冲击电流很大，数秒钟阳极氧化铝在KMnO4—H2SO4溶液中电解着色机理的研究本文用循环伏安曲线，李沙育图形及电子探针等方法探讨了阳极氧化铝在KMnO_4-H_2SO_4体系中的着色行为，提出了着色是通过电
c.电解着色法：以一次氧化膜为基础，在含金属盐的溶液中用直流或交流电进行电解着色的方法，电解着色的耐候性、耐光性和使用寿命比染色法要好、其成本远低于整体着色法，目电解着色是将氧化制品浸入含有金属盐的水溶液中，通入低压交流电，由于氧化膜的阻挡层具有整流作用，金属离子在铝阴极的阻挡层上还原成金属胶态粒子，由于金属盐种类不同，或由于
目前，在铝电解着色工艺中，对于多孔氧化膜的形成主要以硫酸作为电解液，多数采用直流氧化，如J82-037676专利。也有进行交直流叠加氧化的研究，如J79-001253专利，但这两种方法都需专利名称：铝电解着色工艺中形成氧化膜的方法摘要：本发明属于铝表面处理技术，特别是铝电解着色工艺.该工艺中多层氧化膜的形成，是以硫酸和硫酸铝混合液作为电
该方法是利用光的干涉原理来改变材料表面的颜色，即在电解着色处理前增加一道磷酸阳极氧化扩孔工序，以此来改变氧化膜的结构和几何尺寸，从而改变光的反射路径，使5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品阳极氧化电解着色装置，包括设备主体；所述设备主体的左右两侧安装有设备支撑架，设备支撑架的底部安装
第一，阳极氧化膜可以自然发色，电解过程中调整参数使铝合金中的合金元素氧化，如Fe，Mn等，这种着色比较为了装饰和提高铝材表面性能，在铝材氧化膜上进行着色处理，常用的方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等。在实际生产中由于人员、工艺、设备、操作等存在差异，每批的产品色差
