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盘套类零件常用的定位基准,轴类零件加工常用的定位基准

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面和两个距离较远的销孔)作统一基准;3)盘套类零件常使用止口面(一端面和一短圆孔)作统一基准;4)套类零件用一长孔和一止推面作统一基准。见视频:精基准的选择原则主轴箱的统一基准:一面3)盘套类零件常使用止口面(一端面和一短圆孔)作统一基准;4)套类零件用一长孔和一止推面作统一基准。采用统一基准原则好处:1)有利于保证各加工表面之间的位

采用通用的三爪卡盘对小型的盘类零件进行工件的装夹,四爪卡盘或花盘适用于中大型盘类零件的装夹。对于有形位精度要求的通常是采用心轴或者花盘进行装夹之后再1.套类零件加工如图6-1所示的套筒零件,材料为45钢,硬度220HBS,单件小批量生产,毛坯选用Φ45×45mm的棒料。要求分析零件的加工工艺,编制数控加工程序,最后进行仿真加工检验加工程序的正确性

在实际生产中,常用的统一基准形式有:1)轴类零件常使用两顶尖孔作统一精基准;2)箱体类零件常使用一面两孔(一个较大的平面和两个距离较远的销孔)作统一精基准;3)盘套6、会制定零件加工工艺,作工艺分析。7、了解夹具的设计。8、了解轴类、盘套、箱体类零件加工工艺。2.2、职业技能目标1、掌握机床的使用及常用的检测工具

ˋ▂ˊ •1)轴类零件常使用两顶尖孔作统一基准;•2)箱体类零件常使用一面两孔(一个较大的平面和两个距离较远的销孔)作统一基准;•3)盘套类零件常使用止口面(一端面和一短圆孔)作统一基准;•4)1图28 定位支座零件2 3 图29a 支座零件第1工序车削4图29b 支座零件第1工序钻孔5图29c 支座零件第3工序钻锪4 分布孔6图29d 支座零件第4工序磨内孔端面图29e 支座零件第5工序磨外圆

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