一般来说，导致线切割换向断丝的主要原因为以下5点：1. 导轮或轴承出现问题。2. 换向不断高频引起。3. 夹丝引起的断丝。4. 长时间没有更换导电块，有凹槽。5. 换向处钼丝松紧不均线切割机床跟工件有关的断丝原因：1、工件经热处理后工件内部存在内应力，在线切割过程中造成内应力释放，夹住钥丝而造成断丝。如果在工件热处理前加工穿丝孔，从
电火花线切割断丝的内在原因1、参数设置不合理。当加工电流较大时，钼丝易断丝。2、切削液比例不合适。冲洗液太少会导致排放条件不好，无法有效地冲入狭缝。此外，还需要定期这是因为加工中的脉冲能量靠电极丝来传递，如果电极丝载流量太大时，本身的电阻发热会使它固有的抗拉强度降低很多，所以很容易造成断丝。可将脉冲间隙参数设大些，以有利于熔化金属微粒的排出。同时峰
解决办法停机后，钼丝停靠在运丝筒的一端(最好是上丝的一端);及时的关闭高频。其他原因1、工件表面有毛刺或氧化皮，导致加工过程中莫名其妙的断丝！解决办法中走丝线切割加工前，将工高速走丝的线切割机床的电极丝主要是采用钼丝，电极丝运动速度快通常为8~12米/秒，而且是双向往返循环运行，在加工过程中很容易发生断丝。如果在切割工件过程中多次断丝，不仅会
∪＾∪ 断丝的主要原因是： 1、切割开始的断丝 这是因初始切割时，钼丝在工件之外，上下导轮开距大，便引起钼丝拉动抖动，使钼丝和工件之间的间隙不稳定，易形成弧放电，使电线切割机床断丝情况多种多样，曾经有专家经过对断丝问题的研究，认为，断丝过程开始于加工过程的不稳。加工不稳定，使得放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时
