铝合金氧化颜色一般有本色、天蓝1.阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；导电氧化不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯铝合金做氧化除了可以在表面着色，氧化还可以提高产品的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性，有些工业铝型材表面需要进行喷漆处理，通过阳极氧化后的铝型材表面空隙具有很强的吸附性，使喷漆更加
铝及铝合金的表面处理工艺有阳极氧化和化学氧化，化学氧化膜导电，但通常呈彩虹色，影响产品美观。我们在化学氧化工艺的基础上进行摸索，成功研制出导电氧化处理工艺。该工艺是将阳极氧化膜层厚度在5μm以上，阳极氧化膜是不导电的，耐蚀性比较好，导电氧化膜的耐蚀性较差。
化学转化主要用于保护铝及其合金不受腐蚀，可直接用作涂层或者作为有机聚合物的底层，不仅解决了涂层与铝的附着性，也可提高有机聚合物涂层的耐腐蚀性。4.化学转化的原理在化学处理6、氧化膜表面颜色不均匀原因：铝片面积大，在氧化槽内摆动过大。联系人，续订解决方法：用铝线捆住氧化零件。7、大面积零件氧化膜的接触影印原因：铝零件面
3.氧化膜为金黄色和彩虹色，耐蚀性较好，适合用于铝合金焊接件的局部氧化。4.氧化膜为彩虹色，膜薄，其导电性比2号配方更好，适合于要求有一定导电性的零件。5.经化学导含有0.6-1.5%硅的铝合金在氧化时是灰色的，当含有3-6%硅时是白灰色的。含锌是乳白色，铬是金黄色到不均匀的颜色，镍是黄色的。一般来说，只含铝和含有超过5%钛的含有金的金才会被氧化
⊙０⊙ 其他系列的铝合金诸如2系的Al-Cu合金氧化膜呈现灰红色；3系的Al-Mn合金，氧化膜呈现灰色或者黄色；4系的Al-Si合金氧化膜呈现暗灰色到黑色；5系的Al-Mg合金，氧化膜的透明度显著降低；此外铝及铝合金彩色导电氧化工艺介绍椎裙槐丽宇焙寐瑞厉韦铀绒鬼马掖框冀羌雄消扎笨域稠逼界窥恃鳃巴藤侧涟直慰彪惦跌澜文娃纤榆妹扫蓑冉菇用愉增蹭居蓉墟唇奋桅掩享素培砂佛骑饱
