切削液在金属切削加工过程中起着非常重要的作用，合理地选择切削液可以有效地提高生产效率，降低生产成本。以下是在选择车削切削液的一些性能要求。图片来源网络二、车削切削液的金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部
˙＾˙ 切削液的作用如下：1、润滑金属切削加工液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的1、切削冷却效果切削液可以在切削区域吸收并带走大量的热量，降低刀具和工件的温度，从而延长刀具的使用寿命，并可以减少由于热变形引起的工件尺寸误差同时也为提高生产效率创造了
FZ-E5切削液兑水乳白色，具有良好加工性能型的切削液，适用于中重负荷要求的切削研磨加工，特别是轴承切削液的作用主要有以下四种：
1、润滑
˙＾˙ 金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用
(1)润滑作用：切削液能渗入到刀具、切屑、加工表面之间而形成薄薄的一层润滑膜或化学吸附膜，因此，可以减小它们之间的摩擦。其润滑效果主要五决于切削液的渗透能1. 润滑作用金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和
２．润滑作用在切削加工中，刀具与切削、刀具与工件表面之间产生磨擦，切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。刀具方面，由于刀具在切削过程中带有后角，它与被加工材料接触部分比前刀面少接触压力也切削液的作用1.清洁在金属切削过程中，要求切削液具有良好的清洗效果。清除产生的切屑、磨损碎屑、铁粉、油渍和砂粒，防止机床、工件和刀具的污染，保持刀具或砂轮的刃口锋利，以免
