吹膜时常见问题解决方法关键字：吹膜是塑料加工过程中一种常用的加工方法，吹膜工艺看似简单，却暗藏玄机。吹膜时会遇到的一些问题，与大家分享。1.塑料是如何制作2.塑料包装材(3) 熔料中含有焦料杂质。应净化原料及清理机头和螺杆。4) 挤出工艺条件控制不当。应适当调整工艺条件。几种常用塑料吹塑薄膜的挤出工艺条件如下表所示。表：几种常用塑料吹塑薄
≥▽≤ 您好，亲亲，吹膜岗位安全注意事项：一、观察吸料系统是否正常，吸料过滤网是否干净。观察边料是否在正常范围值之内。三、观察变频器上的数值是否正常，各加温状薄膜太粘，开口性差1 故障原因：①树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；②熔融树脂的温度太高，流动性太大；③吹胀比太大，造成
图吹膜成型过程7.薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；②冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；③牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：①调整模1.常见故障：温度偏差大原因：温控参数设置不当处理方法：优化PID 参数2.常见故障：产量波动原因：料斗内产生架桥现象；物料机筒的进料段的输送不稳定处理方法：用塑料棒手工搅拌；
∩ω∩ 当未充分考虑这些因素中的一个或多个时，就会出现吹膜共挤出的问题。与吹膜共挤相关的五个常见问题以及每种问题的故障排除技术将在下面详述。1.气泡不稳定性：术语“气泡不稳定性”塑料吹膜机吹膜的常见故障有：薄膜太粘、开口差、薄膜透明度差、薄膜起皱、薄膜有雾状水痕、薄膜厚度不均匀、薄膜厚度过厚、薄膜厚度过薄、薄膜热封性差、薄膜纵
⊙﹏⊙‖∣° 第三节中国塑料机械行业面临的问题及挑战一、国内外塑料机械产业的差距二、塑料机械企业创新之路遭遇挑战三、国内引进塑料机械设备存在盲目性第四节中国吹膜过程中常见的问题及处理方法高密度聚乙烯吹塑薄膜常见的异常现象、产生原因及其解决办法：1、开始吹模时薄膜损失量太多。产生原因：1 、稳泡器尺寸不合
