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激光切割穿孔频率设置,激光切割机三级穿孔技巧

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需要注意的是,功率设置过高容易损坏激光器,因此功率设置不要超过激光器的额定功率。3.在手动和自动模式下进行功率调节试验,测试切割质量和速度。在此过程中,1.脉冲宽度:脉冲宽度决定了激光的发射时间和能量,从而影响切割的频率和占空比,较长的脉冲宽度会使频率降低,占空比提高,较短的脉冲宽度则会使频率提高,占空比降低。2.频率设

我们以1000w的激光切割机为例,需要在5mm的钢板上穿孔。穿孔影响因素有:渐进时间、喷嘴高度,气体的类型,气压大小经过反复测试,中功率光纤激光切割机用氮气切割5mm厚不锈钢工艺参数如表所示,切割速度为18mm/s,离焦量为-2.3mm,切割高度为1mm,切割气体采用氮气,切割气压设为1.8MPa,穿孔方式采用分段

焦距测量方法:在喷头下放一块铁片,点动至出光,提起镜筒,在光线最亮处打到铁片上时锁紧螺丝,与镜片表面的距离此时测量的到喷嘴的铁片是焦距(约4~6mm)激光切割穿孔爆孔参数怎么调。2, 6000瓦光纤激光切割穿孔爆孔占空比与频率任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔

我们以我们的激光切割机为例,我们需要在5mm 的钢板上打孔。影响穿孔的因素有:渐进时间、喷嘴高度、气体种类、压力等级、功率等级、占空比,以及脉冲频率,包括激光头焦点的位置(激首先将功能从切割切换到穿孔,选择二级穿孔。第一级和第二级气体需要统一设置成氮气。将渐进时间设成1000毫秒;喷嘴高度第一级设成1毫米,第二级设成5毫米;气压设

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