在工艺过程中所采用的基准。又可分为：工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。图2-9a支座零件第1工序（车削）3 4.3常见的定位方式与定位元件图2-9b支座零件第1工序（钻孔的定位元件。常见的定位方法有：常见的定位方法有：平面定位、平面定位、圆孔定位、圆孔定位、外圆柱面定位、外圆柱面定位、组合表面定位。组合表面定位。1.工件以平面定位1
平面定位的主要形式是支承定位。夹具设计中常用的平面定位元件有固定支承、可调支承、自位支承及辅助支承等。固定支承可调支承自位支承辅助支承3 工件以平面定位的定位元件选择及其定位方式一2)支承板支承板有较大的接触面积，工件定位稳固。一般较大的精基准平面定位多用支承板作为定位元件。图5-7 是两种常用的支承板，5-7a 为平板式支承板，图结构简单、紧凑
工件以平面作为定位基准时常用的定位元件如下述：(一)主要支承主要支承用来限制工件自由度，起定位作用。1.固定支承固定支承由支承钉和支承板两种型式，如图3-41所示，在使用在工艺过程中所采用的基准。又可分为：工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。图2-9a支座零件第1工序（车削）3 4.3常见的定位方式与定位元件图2-9b支座零件第1工序（钻孔
图5-7两种常用的支承板2)支承板支承板有较大的接触面积，工件定位稳固。一般较大的精基准平面定位多用支承板作为定位元件。图5-7是两种常用的支承板，图5-7a为平板式支承板，结构简单、紧凑，但不易在工艺过程中所采用的基准。又可分为：工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。图2-9a支座零件第1工序（车削）3 4.3常见的定位方式与定位元件图2-9b支座零件第1工序（钻孔）4 4.3常见的定位方
2)支承板支承板有较大的接触面积，工件定位稳固。一般较大的精基准平面定位多用支承板作为定位元件。图5-7是两种常用的支承板，图5-7a为平板式支承板，构造简单、紧凑，但不内孔、外圆和平面。常用固定支承、可调支承、自位支承、辅助(浮动)支承常用的定位元件有支承钉、支承板等。定位方法Z Z Z Y Y Y X X X Z Z Z Y Y Y X X X 工件以平面定位
