从表中可见，齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。一）工艺过程分析 图9－17所根据不同结构要求，齿轮零件加工主要工艺流程采用的是锻造制坯→正火→精车加工→插齿→倒尖角→滚齿→剃齿→(焊接)→热处理→磨加工→对啮修整。热后齿部一般不再加工，除了主减从
齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。由于齿轮加工工艺过程分析⑴ 定位基准的选择对于齿轮定位基准的选择常因齿轮的结构形状不同，而有所差异。带轴齿轮主要采用顶尖定位，孔径大时则采用锥堵。顶尖定
˙△˙ 1、齿轮坯成形：锻件、棒材或铸件；2、粗加工：切掉较多余量；3、半精加工：车削、滚压、插齿机；4、热处理：淬火回火、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等5、精加工：精加工底座，精在齿轮方面没有材料限制。最早的齿轮是木制的，您可以在整个行业中找到不同材料的齿轮。从大型工业规模的钢或铁齿轮到玩具中的小型塑料齿轮。材料组合是无穷无尽的。然而，以下项目
三、齿轮加工的流程齿轮加工的基本流程如下：1. 齿轮加工前的准备工作：包括确定齿轮的加工要求、选择齿轮加工设备和工具、检查加工设备和工具的状态等。21、齿轮的生产过程一齿轮的主要加工面1. 齿轮的主要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者包括带孔齿轮的基准孔、切齿加工时的安装端面，以及用以找正齿坯位置或测量齿厚时用作测量基准
