1）齿轮泵旋向不对。当泵的旋向不正确时，高压油会直接通到油封处，由于一般低压骨架油封最多只能承受0.5 MPa的压力，因此将使油封被冲出。2）齿轮泵轴承受到轴向力。产生轴最高、最易于使用的液压泵。其常见故障是轴承的损坏、轴端密封的破坏以及磨损。1.轴承的损坏：齿轮泵转动时有机械噪声，多数是轴承损坏造成的。轴承的使用寿命是有限的，在润滑
产生原因：1)齿轮误差或两齿轮轴线不平行；2)齿轮泵进油管直径太小；3)滤油器堵塞，或转速过高；4)泵体与端盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂齿轮泵声音异常原因：(1)联轴节偏心大或润滑不良；(2)电动机故障；(3)减速机异常；(4)轴封处安装不良；(5)轴变形或磨损齿轮泵声音异常解决办法：(1)找正或充填润滑脂；(2)检查电动
机械噪声原因可能是泵和原动机对中不良，导致滚动轴承损坏或松动，从而加剧了滚动轴承的磨损，从而增加了机械噪声；安全阀跳动，齿轮磨损严重而啮合不良，齿轮在轴上的键松动，泵轴弯曲或因原因有以下几条1.轴已经到了使用寿命，断裂2.轴收到超过设计参数的载荷，过载断裂3.轴内部有缺陷，比如裂纹，气孔等，长时间工作，导致缺陷不断扩大，断裂。
(2)液压泵出口未设置安全阀、顺序阀未开启或未及时开启，导致液压泵出口形成“断路”，使得液压泵出口压力骤增是起重机回转系统中齿轮泵断轴及回转机构回转失灵的一是齿轮泵本身存在质量缺陷，齿轮泵泵轴材质及热处理不好，强度不足造成使用中出现泵轴断裂，泵轴选用的材料一股为40Cr材质，热处理50HRC。二是齿轮泵安装时位置有偏差，同轴度不好、
根据分析，主油泵拗断问题是由多项原因共同产生的结果，多方面因素最终导致了齿轮轴在机械运转试验中发生了拗断。主要原因为：(1)偏心安装使齿轮轴产生了额外弯4、流量缺少。构成流量缺少的首要原因有：叶轮损坏，转速不可，扬程过高，管内有杂物堵塞等。5、磁力齿轮泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵最易出现的缺点，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管
