铝及铝合金MIG焊内部气孔多产生原因：母材氧化膜和油、水等杂质未彻底清理干净；焊丝质量差，表面有氧化膜和油、水等污物；气体不纯，Ar<99.999%；焊枪喷嘴保护不好，搅进空气；产生原因：焊件坡口角度不对，装配间隙不匀，点固焊时未对正，焊接电流过大或过小，运条速度过快或过慢，焊条的角度选择不合适或改变不当，埋弧焊焊接工艺选择不正确等。防止措施：选择合适
4[1].1 焊接气孔４.1焊缝中的气孔气孔焊缝表面或内部形成的连续或不连续的孔洞。•原因气体在金属结晶前未能逸出，残留在焊缝内部或出现在焊缝表面。•危害减少焊缝有效断面，降低强度和塑性所谓气孔指的是气体在焊缝中形成的孔洞。气孔是焊缝中常遇到的一种缺陷，它的存在减少了焊缝有效的截面积，使应力集中，破坏了焊缝的致密性，使焊件失效。焊缝中
减少熔池中氢的溶解量，不仅可以防止氢气孔，而且可提高焊缝金属的塑性。所以，一方面焊前要适当清除工件表面的油污及铁锈；另一方面采用洁净的保护气体，气体中的水分常常是引起氢气孔气孔是一种常见的焊接缺陷，分为外部气孔(表面气孔)、内部气孔、根部气孔，如电渣焊焊缝的内部气孔；也有贯穿性气孔；从分布上看，有单个气孔，也有成堆密集气孔等。气孔有圆形、椭圆形
应该特别注意所谓的可焊（低锌）底漆。通常可以不去除底漆焊接，但是如果底漆厚度超过制造商的建议，特别是在使MMA以外的焊接方法时，可能产生气孔。3.1.2 防止气源来源应明确和采1.6埋弧焊时，使用过高的电弧电压，网络电压波动过大。在管道的打底层产生气孔的部位主要是始焊端、终焊端和接头处出现密集性气孔；焊缝的中间部位多出现的是单个气孔。1.7始焊端产
