中[1],因为超温、氧化、污染会引起导热油变质劣化，其外观特征是颜色变深、粘度增大，可以从导热油炉及循环供热系统的放油管放出的旧导热油外观特征来大致判断其劣化程度，当放出的旧流速越慢，边界层越厚，该处介质温度与主流体温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要措施为循环泵的流量与扬程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，
＞０＜ 油温机在使用过程中，如果传热媒介导热油变质或被其它物质的污染，就会使品质下降老化，当品质下降超过一定限度后，其热传导性会大大降低，严重的会产生结碳现象，对1、劣质高温导热油因选用的基础油不好，添加剂等原因，内部结构不稳定，导致油品使用了一段时间后就容易发生变化，裂解变质。2、劣质高温导热油往往达不到生产温度需求，无法满足生
＞▂＜ 当对循环导热油取样进行闪点、黏度、酸值、残碳等数值检测后，综合进行评定，确认是变质劣化的油，就可以更换下来了。”。对于更换下来的旧导热油，一般是两种处理方因为导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，会造成导热油的劣化变质。通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气
1、热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物，不仅阻碍油导热油的变质是指在长期使用条件下，导热油产生分解，变得粘稠，在系统表面结垢，使传热效率降低。
?﹏? 导热油的使用温度是有一定范围的，在使用过程中一旦超过其最高允许使用温度，导热油就会发生裂解，即部分转化成低沸物、高沸物和不可溶解的裂解产物。裂解率的增导热油在使用中，不可避免的会发生一些变化。这个变化就是导热油老化变质的过程，而这个变化又是漫长的，当达到报废标准时至少需要五年以上的时间，甚至更长。因此，
