(=｀′=) 铝及铝合金焊接时产生的气孔主要是氢气孔，而不是氮气孔或一氧化碳气孔。因为氮不溶于铝中，铝及铝合金中不含有碳，因此不具有产生氮气孔和一氧化碳气孔的条件。铝合金压铸焊接气孔的形成主要原因是氢气孔。焊接过程中，焊接材料和焊接接头处的母材在高温下熔化形成熔池
纯铝焊接出现分散小气孔，主要原因是弧柱中的氢。在高温熔池中被吸收，在冷却时析出形成小气泡，来不及浮出，熔池已结晶完毕。因而形成大量小气孔。铝合金焊接形成大气20、高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。21、5)铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。22、在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢
气孔是很多材料比较明显的焊接缺陷，而铝及铝合金更为突出。气孔一般有几种产生的原因。一种是外来的气体侵入熔池导致气孔的产生；一种是水分、氧化膜、油污等分解产生的气体侵一、气孔的形成原因气孔主要是因为焊接区域产生的气体未能完全排出导致的。在铝合金焊接中，气孔有以下几种产生原因：1. 材料表面铝合金表面往往存在油污或氧
常说的铝美合金焊缝的气体就是氢气孔。探究氢气孔的来源，可以发现大多数是水分解而来，其中空气中的水分、焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分等，都是有可能铝合金压铸在焊接时，焊接接头发生的气孔种类首要是氢气孔。氢气孔发生的原因是焊接时，焊接资料和焊接接头处母材在高温下熔化构成熔池，因为这些熔化金属构成的熔池温度很高，氢的溶解
产生气孔，这由于焊丝是以细小熔滴形式通过弧柱进入熔池，由于弧柱温度高，且熔滴比表面积大，有利于熔敷金属吸收氢；同时，MIG焊时的熔池熔化母材的深度较大，由于铝产生原因：1) 母材或焊丝材料表面有油污、氧化膜清理不干净，或清理后未及时焊接。2) 保护气体纯度不够高，保护效果差。3) 供气系统不干燥，或漏气漏水。4) 焊接工艺参数选择不当。
