铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢，由于液态铝可溶解大量的氢，而固态铝几乎不溶解氢，因此当熔池温度快速冷却与凝固时，氢来不及逸出，容易在焊缝中聚集形铝及铝合金焊接时产生的气孔主要是氢气孔，而不是氮气孔或一氧化碳气孔。因为氮不溶于铝中，铝及铝合金中不含有碳，因此不具有产生氮气孔和一氧化碳气孔的条件。
⊙▽⊙ 铝合金解决气孔方法如下：铝合金压铸件进行焊接以后，肯定焊缝内部就存在气孔。可以考虑使用熔化极氩弧焊短路过渡。内部仍然是有气孔的。但是可以保证表面没有气孔一、气孔产生的原因铝合金焊接中气孔的产生有很多原因，以下是常见的几种情况：1. 氢气：铝是活泼性金属，很容易和周围的氧化物等反应产生氢气。在焊接时，若未将
铝合金MIG焊时，焊缝容易产生气孔，这由于焊丝是以细小熔滴形式通过弧柱进入熔池，由于弧柱温度高，且熔滴比表面积大，有利于熔敷金属吸收氢；同时，MIG焊时的熔池熔化母材的深度较大，由于气孔是焊接时熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留在焊缝金属中所形成的容穴，是铝合金TIG焊接中主要焊接缺陷。1) 根据其分布特点和形貌特征，可分为集中焊缝中
因此，焊接工艺参数的选择，一方面要尽量采用小线能量以减少熔池存在时间，从而减少气氛中氢的溶入；又要能充分保证根部熔合，以利根部氧化膜上的气泡浮出。所以，焊接铝及铝合金时采用大铝合金焊接中气孔产生的原因及防止措施焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的孔穴。产生原因：1) 母材或焊丝材料表面有油污、氧化膜清理不干净，或清理后未及时
