其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有4、激光切割机的输出功率不足以有效地挥发金属熔融物，导致炉渣和毛边过多。解决办法：检查激光切割机是否正常工作。如果有异常，需要及时维护；如果正常，检查导出值是否正确。5、
1、激光切割机的辅助气体纯度不符合要求的标准，也会造成工件毛刺。2、激光切割机切割速度太慢，破坏切割面的表面质量，产生毛刺。激光切割为什么有毛刺。3、激光切割机输出功率激光切割机切割出现毛刺的几点原因：1、激光切割机的辅助气体纯度不够。2、激光切割机的切割线速度过于缓慢。3、激光切割机的输出功率不够。4、激光切割机工作的时间过长，使设备出
o(?""?o 不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度，很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯解决方法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。3、激光切割机的输出功率过小，能量太小热量过低不能充分发挥金属熔融物质，导致残渣和毛刺过多。解决方法：检查
不同拐角速度对毛刺的影响对比图激光切割加工中，切割速度对切割材料的质量有相当大的影响，理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条，且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压3、激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。4、激光切割机切割速度太慢，破坏了切割表面质量，产生毛刺。5、激光切割机的辅助气体纯度达
＋＾＋ 原因一：激光切割机产生的激光束焦点上下位置偏差，导致能量不只是集中在工件上，工件没有完全汽化，使出渣量增加，不易吹出，从而更容易产生毛刺。解决方法：调整激光束焦点的位置，根据具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：1、切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。2、检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：
