从根本上来说，防止焊缝气孔的措施就是在于限制熔池溶入或产生气体以及排除熔池中存在的气体，为防止焊接气孔的产生可以采用以下措施：1 消除气体来源工件及焊丝表面的氧化膜或铁锈焊丝中脱氧元素（Mn/Si）含量不足，焊接过程中就会有较多的FeO熔于熔池金属中。随后在熔池冷凝时熔池中的FeO和C会发生化学反应：Fe+CO 当熔池金属冷凝过快时，生成的CO气体来不及完
碱性焊条药皮中含有一定量萤石，低碳钢埋弧焊焊剂中也含有一定萤石和二氧化硅，焊接时产生大量HF,可有效降低了氢气孔的形成。酸性焊条依靠药皮中较强的氧化性药由于保护不好，金属熔池中吸收的氮、氧。保护气体中只要夹带1%的空气，就会引起均布气孔，大于1.5%会导致表面气孔。气体管道的泄漏、过大的气体流量、焊缝熔池中的气流和过大的紊流
＼ ＿ ／ 2.氮气孔当熔池凝结时，随着温度的降低，氮的溶解度降低，结晶过程更加严重，导致氮气不能及时逸出，焊缝表面出现蜂窝孔，或微孔以弥散的形式分布在焊缝金属中。这些孔为“针尖”所谓气孔指的是气体在焊缝中形成的孔洞。气孔是焊缝中常遇到的一种缺陷，它的存在减少了焊缝有效的截面积，使应力集中，破坏了焊缝的致密性，使焊件失效。焊缝中
碱性焊条药皮中含有一定量萤石，低碳钢埋弧焊焊剂中也含有一定萤石和二氧化硅，焊接时产生大量HF，可有效降低了氢气孔的形成。酸性焊条依靠药皮中较强的氧化性药皮组成物来防止氢原因一，激光焊接加工的熔池太深而且比较窄，这样就造成了冷却速度过快。所以液态熔池中产生的气体就会来不及溢出来，这样就非常容易导致气孔的形成。原因二，焊缝表面没有清理干净
②密度小于焊缝金属的缺陷：二、缺陷在底片上成像的基本特征⑴气孔：在焊缝中常见的气孔可分为球状气孔、条状气孔和缩孔。球状气孔：按其分布状态可分为均布气孔、密集气孔、链状气13、welld13(Porosity、气孔) 14、welld14(Cluster Porosity、链状气孔) 15、welld15(HollowBead、夹珠) 16、welld16(Transverse Crack、横向裂纹) 17、welld17(CenterlineCrack、
