1、3.1.3 焊缝中的气孔和夹杂焊缝中的气孔和夹杂气孔和夹杂削弱焊缝的有效工件断面；引起应力集气孔和夹杂削弱焊缝的有效工件断面；引起应力集中，显著降低焊缝金属的强度和韧性，对防止措施：适当增大电流并适当摆动电弧搅动熔池，适当拉开电弧吹开熔渣或焊道上的异物彻底清理焊接坡口处及附近的氧
3.熔渣粘度过大，溶入高温液态金属中的气体以气泡形式溢出，熔渣粘度大，气泡不能通过熔渣，堵塞在焊缝表面，形成气孔，可以通过调整熔剂化学成分和改变熔渣的粘度来解决。3.The vi焊缝金属非金属夹杂主要由于熔渣来不及上浮到表面而残留在焊缝中，所以一般称为夹渣。b金属夹杂属夹杂主要有夹铜和夹钨。对于钨极氩弧焊，当钨极端部太尖锐、非接触引弧、电大时易
凯达NDT530涂层测厚仪镀层漆膜检测仪电镀层镀锌铝氧化膜测厚仪￥1720.00 查看详情法国EDA 61R气泡式水平仪0.04mm/m0,02机床专用水准器水平尺￥2495.00 查看详情法国EDA 83加热不当将变成在管坯表里或外表上呈现裂纹、折叠及气孔等现象，螺旋焊缝焊接盯梢及超声波在线检测盯梢均较艰难，因而，焊缝缺点超支概率高于直缝埋弧钢管，这种加热操作的关键在于将坯
≥﹏≤ 焊缝中的气孔和夹杂3.1.3焊缝中的气孔和夹杂气孔和夹杂削弱焊缝的有效工件断面；引起应力集中，显著降低焊缝金属的强度和韧性，对动载强度和疲劳强度更不利；个别情况还会引起裂纹。焊缝中的一些可能产生气孔的原因：1. 焊条、焊剂烘干不足2. 被焊金属和焊丝表面有锈、油污或其他杂质3. 焊接工艺不稳定(电弧电压偏高、焊速太大和电流太小等) 4. 焊接区保护不良等5. 电渣焊焊低碳钢时
1.坡口及其周边相对范围内有油迹、锈斑、水渍、污物(特别是漆痕),是导致焊缝出现气孔的一个原因；2.焊丝镀铜层局部脱落，以致该部位生锈，也会使焊缝产生气孔；3.厚工件焊后未及时进二、内部气孔1、现象在焊缝中出现的单个、条状或群体气孔，是焊缝内部最常见的缺陷。2、原因分析根本原因是焊接过程中，焊接本身产生的气体或外部气体进入熔
