设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的/具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：1、切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。2、检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：
二、解决毛刺的方法1、对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到最佳状态。2、调整激光束焦点的位置，并根据产生的偏移位置将其调整到最佳状态。3、关闭激光切割那么激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法也不是没有的，我们可以通过装备空压机，使用辅助气体来进行切割；另外也可以找专业的操作员调试激光切割机参数，调到正常皆可。
亲亲～很高兴为您解答，我的解答如下：激光切割毛刺大调参数方法如下：1、光束的焦点位置有偏差。解决方法：根据激光切割机产生偏移的位置，调整焦点的位置。2、激辅助气体应调节到12-15公斤的压力。此压力下的氮气不会完全阻止燃烧，还能快速吹走废料，达到去毛刺的效果。2、找专业的操作人员对金属激光切割机的参数进行调试，直到正常，即可
在钣金加工过程中，激光切割机的气体纯度、参数设置等，都会影响到加工质量，设备+气体+参数，调整到佳，切割出来的工件是没有毛刺的。毛刺是如何产生的呢？1.气体纯度，切割过程中用到的3、以上两点检查后，就可以判断激光器本身是否良好。之后才是工艺参数的调整。不锈钢激光切割产生的毛刺具有一定的硬度，很难去除。既费时又影响工件外观。最好从源头上解决。气体的
解决毛刺的几点方法：1、更换纯度更高的辅助气体。2、及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。3、对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到最佳状态。4、关解决方法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。3、激光切割机的输出功率过小，能量太小热量过低不能充分发挥金属熔融物质，导致残渣和毛刺过多。解决方法：检查
