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tpu混色要注意什么,tpu染色

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1:2种材料要有成型温差(溶点),至少30度以上;基体材料成型温度要高于覆盖材料;2:硬胶覆盖材料的包胶(分色)区域尽可能的小,避免较大的材料自身体积收缩和收缩原因造成的开裂风险;3:第二:色粉选择时考虑,TPU内颜料容易迁移析出,色粉分散要好(TPU所谓吃色粉) 其三:可以选择TPU专用色母粒,一是简单、干净、技术要求低、二是还有色母供应商承担一定的售后服务和技术

1、模具设计缺陷导致粘模。解决办法:修改模具,使用脱模剂辅助脱膜。2、注塑压力太大速度太快导致模具内应力过大粘建议直接定制需要的颜色或色母。1) 一般情况下,请只使用色母或定做;2)注意碳粉和色母的存放。使用后是否吸潮,如有;3)TPE/TPR/TPV不能使用PVC母粒和TPU载体;4)在软TPE/TPR中使

退火可在热风烘箱中进行,注意放置位置不要局部过热而使制品变形。退火不仅可以消除内应力,还可提高力学性能。由于tpu是两相形态,tpu热加工期间发生相的混合,在一般情况下,注塑件出现混色时,适当增加熔胶背压或者升高10至15℃熔胶温度,或者增加一些配色用的扩散油,增加水口料的用量,改善混料操作等等,若螺杆转速过快,再降低20--5

∪﹏∪ 涂在Tpu面料上面染色的地方,拿着毛巾在染色的地方不停的摩擦一会,然后用干净的湿布把消毒液擦干净,用吹风机吹干即可。注意一定要白色的tpu皮,如果是其它的颜色抽粒用TPU黑色母粒薄膜用高遮盖黑亮型无麻点易分散不析出东莞隆阳塑料科技有限公司5年月均发货速度:暂无记录广东东莞市¥31.50 供应软胶料用色母TPE用色

4、为了颜料的分散,通常会添加扩散粉和扩散油。要注意控制比例,容易号致制品的析出。5、色母的载体或多或少会影响TPU色母制品的稳定性,需要注意相容性,建议选用与TPU相容性要注意的是硬度或黏度高的粒子,一定要佔有较多的比例,例如7:3或6:4等,如果硬度或黏度高的粒子,佔绝对少数,则可能会发生不熔的情形,尤其在押出时为保持押出成型

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