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激光雕刻雕刻的不清楚怎么办,镭雕机怎么调图案清晰

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激光雕刻机的常见故障及解决方法一、激光头不发光1、按操作面板测试键观查电流表状态:①没电流:检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落,信号线是否松动;②有电流:1、在控制系统上逐步调整激光输出功率、雕刻速度以及焦点位置,确定参数正确。2、检查反光镜和透镜是否有污染和损毁,如果有则清洁或更换。3、测试激光管能否正常出光,如果不行,排

某些木材在‎雕刻时会产‎生一些油烟‎附在木头表‎面,若木材上已‎刷有油漆可‎用湿布将其‎小心擦去,如果未上漆‎可能会擦不‎干净,造成成品表‎面污损。木材切割激光雕刻效果模糊或重影故障原因1.激光头或聚焦镜片没有锁紧激光头或聚焦镜片没有锁紧,导致激光头在移动时发生晃动,导致激光光路偏移解决方法:参考教程“检查激光头及聚焦镜片是否

?^? 解决方案:检查调整激光束对中。原因6:空气助推器的锥形部件方向偏离(带有空气助推器的机型)。解决方案:检查并调整此部件方向准确。原因7:激光管工作不正常1、激光雕刻机的标刻力度不够。使用激光打标机进行加工时,一定要注意其打标力度,不能过大,也不能偏小。力度小,则无法使图案商标标刻完全,达到预期的效果。2、

1检查激光是否能打在第一反射镜片上。方法用塑料片遮挡第一反射镜,按TEST键出光看激光打点位置)如果激光不能打在第一个镜片上则调整第一镜片位置。2检查激光能否另一种散热的方法是:用手指或纸巾在雕刻区域抹一层薄薄的洗洁精。最后,如果雕刻后有玻璃碎片,请使用无刮痕百洁布擦干净雕刻区域。错误4:在相同的设置下,木材雕刻会得到不同的

导致激光镭射机雕刻不清晰原因:1、激光光束质量变差,激光器的质量直接决定了激光光束的好坏,激光束不好就会影响打标效果。2、机台水平未调好,即振镜头或场镜镜头与加工台面不解决方案:重新对焦。2.故障原因:激光管工作不正常解决方案:更换激光管。3.故障原因:激光束没有对中。解决方案:检查调整激光束对中。4.故障原因:激光系统脏了

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