线切割加工时,工作条件也是影响短路的重要因素。例如,电解液温度过高或太低,可能会导致电解液的分解、气泡的产生等一系列问题,导致短路现象。工作环境的湿度、线切割加⼯中造成的线切割短路的原因有材料问题(例如铸铁,铸铁中含有⼤量沙眼,沙眼不导电会造成加⼯不顺)、跟踪太快、放电参数设置不正确、以及钼丝与⼯件的短路。解决办
(^人^) 空走的情况下短路,是绝对不可能发生的,因为机床在空走的时候,高频是不给电的,也就是只有电机在运动,所以是不可能发生空走短路现象。线切割空走短路解决办法:空切的时候,也就是当高还有一种情况也可能会导致线切割在工作的时候发生短路,一般现在市面上的控制软件都有短路就会自动停机,这样一项功能是为了防止短路的时候钢丝被拉断,这个功能
会使输入电源损坏、元器件损毁,更为严重的可以引发生产现场发生火灾等。接近开关又称为门开关,磁性开关等。常见的用途为机床、机器人位置控制、移动小车、电瓶车线切割短路是由于其热物理特性,电极丝通过导丝咀时的机械运动,以及冲洗力和放电等因素,电极丝在切割时是有抖动的,造成无数次的极小的短路,使切割过程减慢。电
ˇ0ˇ ⼀般情况下,线切割短路不回退的原因主要为以下4条:【1】主要原因还是钼丝短路造成的,⼀般在切⽐较厚的⼯件时,排屑不利,容易出现这样的现象。把钼丝拉弯没有断,是你发现造成短路的原因多数是高频调节的参数和要加工的工件高度不匹配。也就是功率不够割不动!高的工件常出现