线切割老是断丝是怎么了1、看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大线切割机床跟工件有关的断丝原因：1、工件经热处理后工件内部存在内应力，在线切割过程中造成内应力释放，夹住钥丝而造成断丝。如果在工件热处理前加工穿丝孔，从
会造成钼丝头尾的松紧程度不一样，也会造成断丝。4，切削液：浓度要合适，太高和太低都不好。1、看运丝传动齿轮、联轴器是否有异响，这是磨损产生缝隙后才会有的现象，如果有先更换；2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节
∪△∪ 2、检查运丝丝杆与螺母的配合间隙，如果丝杆螺母磨损间隙过大，紧螺母调节好，磨损过于严重就得更换丝杆与螺母了。另外运丝杆磨损问题也容易造成线切割割椭圆的现或者是脉宽过大，以及工作液的比例对不对，一般坏的零件是很容易被发现的，所以估计不是零件坏了的原因所造成的，以内零件损坏的话会发出一些异常的噪音，估计还是高频音控制的毛病，把步
线切割机床断丝情况多种多样，曾经有专家经过对断丝问题的研究，认为，断丝过程开始于加工过程的不稳。加工不稳定，使得放电在一点上集中，放电集中又引起放电在时断丝的主要原因是： 1、切割开始的断丝 这是因初始切割时，钼丝在工件之外，上下导轮开距大，便引起钼丝拉动抖动，使钼丝和工件之间的间隙不稳定，易形成弧放电，使电
因此，在现在机械制造中数控线切割加工成了不可缺少的一种先进的加工方法。但在线切割加工中也存在很多问题，其中断丝、表面有丝痕、表面修不光、切割形状误差大、工件凹心或鼓肚子、线切割断丝的原因有很多，主要来自这四个方面：1,挡丝棒和导电块：用时间久了表面会出现沟槽，其宽度小于钼丝直径，当钼丝用过一段时间后，中间工作段比两端细，在换
