5.2 焊接速度过快5.3 干伸长过大铝及铝合金MIG焊内部气孔多产生原因：母材氧化膜和油、水等杂质未彻底清理干净；焊丝质量差，表面有氧化膜和油、水等污物；气体不纯，Ar<99.999气孔的影响因素1.氩气不纯焊接碳钢时氩气的纯度不低于99.7 %,焊接铝时不低于99.9 %,而焊接钛和钛合金用的氢气纯度高达99.99%。检测氩气纯度方法：(1)在
在焊接工件时，若是工件表面存在污染，如防锈油、机油、油漆、锈蚀或者水分等，则焊接时，这些污染会因为受热产生反应，产生各类气体，这些气体会将保护气体排开，造成焊缝出现气泡另外，工艺因素对气孔的产生也有影响。电弧电压越高，空气侵入的可能性越大，就越可能产生气孔。焊接速度主要影响熔池的结晶速度。焊接速度慢，熔池结晶也慢，气体容易溢出；焊接速度快，熔池结晶快，则气
1.数量少而直径小的表面气孔，可用角向砂轮磨去，磨至该部位能同整条焊缝平顺过渡，向母材圆滑过渡；2.厚工件焊前要预热，并达到规范要求的温度。厚工件应严格控制道间温度；3.焊接材料⑶对有表面气孔的焊缝，机械打磨清除缺陷，必要时进行补焊。二、内部气孔1、现象在焊缝中出现的单个、条状或群体气孔，是焊缝内部最常见的缺陷。2、原因分析
(3)对有表面气孔的焊缝，机械打磨清除缺陷，必要时进行补焊。二、内部气孔1、现象在焊缝中出现的单个、条状或群体气孔，是焊缝内部最常见的缺陷。2、原因分析根本原因是焊接过程中其实造成气孔的原因有很多，比如：1.在焊材选择方面，如焊丝生锈或表面不干净、焊剂质量不合格或者使用前未按要求烘焙；2.在焊前和焊接过程中，焊接参数的调控不符合规定；3.最重要的
