表面损伤破坏是一种非常复杂的现象，类型很多，大致可以分为三类、即磨损失效、腐蚀失效和表面疲劳失效。不锈钢管的磨损主要是一种失效模式，在这种模式下，在机械力的作用下，相3、表面损伤失效：由于磨损、疲劳、腐蚀等原因，使机械零件表面失去正常工作所以需要的形状、尺寸和表面粗糙度造成的失效，成为表面损伤失效。磨损失效：磨损是由于机械作用、化学反应(
≥▂≤ 3. 表面损伤失效：机械零件因表面损伤而造成机械设备无法正常工作或失去精度的现象，主要包括磨损、腐1、机械零件失效形式机械零件常见的失效方式可以分为三种类型：过量变形失效、断裂失效和表面损伤失效。1)过量变形失效：零件因变形量过大超过允许范围而造成的失效。它主要包括过
大多数模具的失效都是由于表面损伤引起的。各种损伤形式之间又会相互渗透、相互促进、不断积累，最终导致模具失效或者说模具寿命的终结。因此，模具使用过程中的表面损伤对在不良润滑条件下，轴承失效可能是由表面损伤造成，表现为表面疲劳或磨损。此外，最弱的环节可能存在于次表面区域，这是因为赫兹接触产生的剪切应力在滚道表面以下的某一深度处达到最大值。而且，与大
失效机理被概括分为过应力机理和磨损机理。分别列出了可能发生失效的一般失效机理，表中包括了常见失效机理，而未列出主要在晶圆级集成电路中发生的失效过程，如介电击穿、热载流子、慢俘获、1)疲劳点蚀滚动轴承在载荷作用下，滚动体与内、外滚道之间将产生接触应力。轴承转动时，接触应力是循环变化的，当工作若干时间以后，滚动体或滚道的局部表层金属
