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孔加工一般工序,孔类零件加工工艺

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孔加工的六个基本步骤在数控铣、加工中心的孔加工固定循环中,由6个基本动作组成。它们的顺序是:1、在安全高度快速定位到初始点(X、Y平面内的快速定位)。2、为了进一步提高孔的表面质量,可以增加珩磨工序。珩磨是利用珩磨工具对工件表面施加一定的压力,珩磨头同时作相对旋转和直线往复运动,切除工件上极小余量的一种光整加工方法。珩磨后

四、进行孔加工程序的编程:完成坐标系统校准后,按照图纸上的要求,编写孔加工NC程序,并利用相应的NC语法键入程序,便可完成单个孔元件及大量孔元件的批量加工程序编制。五、(1)常规钻孔,主要有直径(圆孔)钻孔、内牙钮孔、外牙钮孔、内六角钮孔和外六角钮孔。(2)代表性加工(钻孔内牙)(3)一般研磨孔:铰孔或开槽(4)特殊钻孔:比如深孔、扁孔

工序粗铣——精铣——钻螺纹底孔——攻丝。螺纹孔加工目前主要采用两种方式:丝锥攻螺纹和螺纹铣削。传统的螺纹加工(1)钻(相镗)前的准备工序一热处理一实心料钻深孔(或管坯粗镗深孔)→半精管→铵(粗铵、精饺)→滚压(或珩磨)→辅助表面加工→检验。2)准备工序一热处理→钻(筐)→热处理一车削工序

孔加工工艺的工艺路线在数控铣、加工中心的孔加工固定循环中,由6个基本动作组成。它们的顺序是:1.在安全高度快速定位到初始点(X、Y平面内的快速定位)。2.由安内孔表面加工方法较多,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。一、钻孔用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工,可达到的尺寸公差等

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