铝合金压铸件气孔、砂孔处理起来，最有效的方法是使用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质。一.原因分析1、起孔原因主要是气孔与收缩造成，气孔大多是呈圆形，而收缩多数是解决办法：多做操作上的练习，减少焊缝触碰铝母体的几率。四、机器故障或者机器调试，比如焊接的时候在收弧的部位熔池出现收弧孔导致试压会有漏点。解决办法；调节
对于这种气孔，应从浇铸温度着手解决，在压铸工艺条件允许的情况下，尽量降低压铸时的铝液浇铸温度。这样可以减少铸件的体积收缩，减少缩气孔及缩松。如果常在加热部位出现这种气孔，可以考虑增加抽芯YH-106 铝制修补剂与堵漏工具配套使用，YH-106 铝制修补剂可替代传统的热焊接工艺，施工场所不受限制一不用电、不用火，施工比较安全；是所有工业维护部门必备的好帮手，是在条件不允许常
3、铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。4、焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。5、在焊接过程加强保护，防止其边压铸生产尽可能减少搅拌保持液面氧化膜完整避免合金液不必要的过热和尽量缩短合金在保温炉中的时间在压铸时压室型腔内的部分气体约30不能从型腔内排出而被卷入金属液中在填
1、如果群控的密度比较大，并且有稍微偏大的气孔，在焊接之前可以用锥子碾压一下密度大的群孔处，或者大的气孔然后焊接，这样做的目的是防止焊接的过程中因为加热对于这种气孔，应从浇铸温度着手解决，在压铸工艺条件允许的情况下，尽量降低压铸时的铝液浇铸温度。这样可以减少铸件的体积收缩，减少缩气孔及缩松。如果常在加热部位出现这种气孔，可以
铝合金压铸件焊接后有气孔是比较难处理的，主要是杂质太多了，如果氩弧焊效果不理想，你可以考虑用气焊来解决，我遇到这种情况就是用气焊来解决的，效果还是可以的。铝合金解决气孔方法如下：铝合金压铸件进行焊接以后，肯定焊缝内部就存在气孔。可以考虑使用熔化极氩弧焊短路过渡。内部仍然是有气孔的。但是可以保证表面没有气孔
