?＾? 解决开机时的晶点问题，其用法是停机前将生产材料彻底清洗出来，然后在模头到下料口中填充满这个清洗料，开机时再用生产材料置换清洗料即可。这种方法可以大大提高开机效率，避免出现由吹塑薄膜时出现大量的晶点解决办法1.检查原料，原料的过筛是否有问题。2.加工温度是否高了，冷却速度合适不。晶点的问题一般情况下有两个原因：一是螺杆上面或者螺筒的内壁上面由于长期的积累，有
小型精密三层共挤吹膜机采用精密挤出和吹膜成型技术，适用于弹性体TPU、新材料PVDF、生物降解PLA和PBAT等高分子材料的吹膜成型，与配件联合使用，还可以实现原料分散性检测以及凝胶减少或基本消除晶点的方法：综上所述，在薄膜吹制工艺中消除晶点，主要有两个途径：1)提高加工设备的滤网目数，2)在生产过程中添加钢铁表面润滑剂，使被加工的聚合物
╯＾╰〉 了解以上晶点的形成原因，便可很容易对其控制，为您列出以下四种方法：1、原料选择纯化好的树脂，减少催化剂的影响；2、薄膜成型工艺中增加滤网细度，勤换滤网(尤第二种方法：在膜头上有厚薄调节螺栓，通过它来调节厚薄均匀度。检查模口间隙是否均匀，多层共挤吹膜机需要额外考虑每层材料的挤出之间的协调。如果上述情况还是解决不了，就要考虑设备
如果无法明确晶点/麻点产生的原因，就很难采取措施改善或解决。因此，我们首选需要了解的是晶点的分类和成因，以及鉴别不同类型晶点的方法。造成晶点/麻点有以下五种情况： 1) 外来污5.在薄膜吹制工艺中消除晶点，主要通过两个途径：一是提高加工设备的滤网细度。二是在生产过程中添加金属表面润滑剂，避免聚合物熔体粘滞于设备表面。使用较细的滤网可滤除大部份聚合
